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龙门吊、提梁机、门式起重机生产厂家
服务电话:13782575673
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为了确保防爆电动单梁组件的运用**性，在交付使用前务必开展试运行，我为各位共享防爆电动单梁组件试运行考试大纲供各位参照。
1.目地
起重设备在在出厂或建成投产前务必开展空负载、额定值负载和超载荷试运行，以认证起重设备设计方案、生产制造和安裝的准确性，认证起重设备工作中的**性、稳定性，认证起重设备对具体工作全过程中将会碰到的**事故的自己维护工作能力。
1.1满载试运行
满载试运行取决于确定各组织，传动装置健身运动的准确性，查验各健身运动预制构件健身运动的精确性，认证各种各样**设备的精确、稳定性。
1.2额定值负载试运行
额定值负载试运行是为了更好地确认起重设备可以担任具体工作，主要包括确认各组织独立或组成专业能力，确认钢构工程的承载力，确认起重设备工作中技术参数的准确性。
1.3超重动态性试运行
超重动态性试运行主要是考虑到起重设备在操作全过程中将会碰到*不好的负载组成，在这样的情况下，起重设备可以正常的工作中。但不代表着根据超重动态性试运行的起重设备，可以超重工作。
1.4超重静态数据试运行
超重静态数据试运行表明起重设备自身能无艰难地面对超重，起重设备具备充分的静抗压强度和总体可靠性，起重设备根据超重静态数据试运行，并不代表着它能超重工作。
2.试运行标准
起重设备务必达到以下标准，才容许开展试运行
2.1起重设备务必所有安裝结束，各种各样保险装置所有处在正常的情况，全部理应调整、整定值的组织、电气设备件务必调整、整定值结束。
2.2各光滑点、减速机应按规定引入充足的润滑油或润滑脂。
2.3各组织的制动系统制动状况优良。
2.4起重设备的电气设备主控制回路，控制电路所有与设计图一致，各一部分接地电阻值符合规定，主控制回路不低于0.5兆欧。控制电路不低于1兆欧，电气设备构件的非通电机壳均需优良接地装置，起重设备的接地线电阻不超过10欧母。
2.5起重设备电源电压一切正常，零线火线恰当。
2.6试运行自然环境应达到以下规定。
(1)溫度应在-15?-40?.
(2)试运行自然环境的风力不超过8.3m/s。
(3)路轨稳定。
(4)起重设备大车运作地区设定**性防护。
2.7试运行前要提前准备各种各样检测仪器，包含直尺、米尺、秒表计时、时速表和各种各样家用电器检测仪表等。此外还必须有各种规格型号的试重块(规定能达到3t，3.3t，3.75t，三种吨数相组成)。
2.8试运行前要提前准备消防灭火器和别的确保**性的紧急器材等。
2.9试车小组的岗位职责及构成。
2.9.1岗位职责
试车小组工作人员务必充足了解起重设备技术性特性、协议书、使用说明、试运行新项目、试运行**常识的基本，并依据试运行每个环节规定，测量纪录各种技术性数据信息，并责令检查员填好检测报告。全部试运行全过程务必听从指挥工作人员统一指挥;试运行时多方工作人员应与此同时在现场。
2.9.2构成
娴熟驾驶员一名
娴熟铣工若干名
娴熟起重工若干名
娴熟冷工、电焊工若干名
小区业主企业的工作人员及工程监理
电气设备、机械设备、查验、设计方案、加工工艺工作人员若干名。
3.试运行前的查验工作中
3.1目检整体的所有工作中设备、保险装置务必达到设计规定;各工作中组织应调节结束并能一切正常姿势;整体无异常情况。
3.2查验钢构工程安裝状况，尤其是关键焊接和高强螺栓联接位置。
3.3查验各传动件、标准件的安装使用应靠谱，联接位置应坚固，润化和密封性应优良;连接头位置应通畅。
3.4查验镀锌钢丝绳盘绕状况，并查验各镀锌钢丝绳连接头及固定不动销钉地脚螺栓拧紧状况。
3.5查验各润化一部分按润化规定充注润滑脂或润滑油脂。
3.6查验起重设备各运作方位与摇杆实际操作方位规定相一致。
3.7查验油压缓冲器、车挡、行程安排等应安裝恰当，姿势灵巧，可以信赖。
3.8精确测量电缆线、电机、各电气元器件、变电器的接地电阻值。精确测量整体接地线电阻。
3.9查验电气设备维护作用，包含配电电源短路维护、过压维护、断相维护。
3.10当配电开关电源忽然关闭电源时，查验各组织尤其是制动系统的工作情况。
4.一部分安裝设备试运行
4.1行程安排定位试运行
4.1.1起吊组织的限位开关调整到起重吊钩核心距胡芦行为主体下列400mm。距路面以上100mm，如精确测量行程安排有艰难，可以测算起吊绳在圈筒卷起转圈数。
4.1.2大车运作行程安排调整设定灵巧，大车车挡**性坚固。
4.1.3小车运作油压缓冲器车挡维护**性坚固。
4.2运作试运行
4.3过载限制器维护试运行(在超重动态性试运行后开展)。
在规范的吊重相对应吊装100%额定值负载时，起重设备的警报设备该起功效，起吊组织全自动关闭电源泊车。
4.4电气元器件的整定值
电气元器件的整定值参照使用说明和电气图开展。
5.满载试运行
各组织在试运行全过程中的过程由指引决策，*少大车小车所有行程安排，升高降低所有行程安排，运作一次。
5.1组织独立运作。
5.2起吊-小车、起吊-大车、小车-大车联合姿势。
5.3开始做起升、小车、大车协同姿势。
5.4满载试运行时纪录:工作电压、电流量、输出功率、与此同时测到组织速率。
6.整体主要参数查验
7、额定值负载试运行
7.1在满载试运行一切正常的条件下，可作额定值负载试运行。
7.2吊装额定值负载以先吊装1倍额定值负载(3t)，起重设备跨距正中间距地0.2m，终止10分鐘。
7.3组织独立运作，
7.4起吊-小车、起吊-大车、小车-大车联合姿势。
7.5作起吊、小车、大车协同姿势。
7.6额定值负载试运行时纪录:工作电压、电流量、电机额定功率、输出功率、与此同时测到组织速率。
8、超重动态性试运行
8.1超重动态性试运行时，容许摘除超载限制器，但超重实验以后，应将它回应原先一切正常情况。
8.2超重动态性试运行的负载取110%额定值负载，即:3.3t。
9.超重静态数据试运行
9.1超重静态数据试运行时，容许摘除超载限制器，但超重实验后，应将它回应到原先一切正常情况。
9..2超重静态数据试运行的负载取125%额定值负载，即:3.75t。
9.3超重静态数据试运行的为相对应吊重下的较大负载，仅起吊组织姿势，起吊高宽比为吊物离地(不得超过0.2m)，并悬架10分鐘。
9.4作净重负载警报实验
10.噪音检测
起重设备工作时，在无外界吵杂响声影响下，分贝仪放置生产车间内间距机器设备6Km，精确测量起重设备工作中噪音值不得超过85dB(A)
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